在使用等离子切割时，我们还需要配备有空压机以保障上述问题不会出现，其原理可以简单的用一句话解释：利用高压气体将溶渣吹离断面。说到这里，相信大家应该已经了解了为什么需要专门为数控等离子切割机配备有空压机的原因了，当然了，这里我们所谈到的都是基于空气等离子切割的基础上的，至于在采用惰性气体、CO2、氮气辅助等离子切割时，则需要更换相关配件，但其原理仍然是一样的。
另外一方面，等离子弧切割机大多靠气体压力来控制流量，因为当枪体孔径一定时，控制了气体压力也就控制了流量。切割一定板厚材料所使用的气体压力通常要按照设备厂商提供的数据选择，若有其它的特殊应用时，气体压力需要通过实际切割试验来确定。因此，要达到好的切割质量，这不仅需要技术人员按流程正常操作，更需要技术人员有十足的切割调节经验！这也是从一个侧面回答了我们的疑问，假如企业已经购买的空压机，是否还需要购买？实际的情况是，等离子切割机的空压机配备是可以和大多数设备兼容的，问题是用户需要保证现场的压力稳定，否则也将对切割质量产品影响。
通常数控等离子切割机由于采用的等离子电源为机用型号，与一般手用切割电源有所不同，在电流电压输入上不再采用抽头式可调的输入设计，对于切割过程的电流电压的变化是全程自动化跟踪，对于多数企业来说，其操作过程虽然更为简单，但在前期的参数设计上则需要对等离子切割工艺有更深入的了解，以便根据切割材质及切割厚度的不同给予适当的电流电压初始值。
当然，上面所说到的这些技术问题用户也可以根据数控等离子切割机的使用手册上提供的参数对比后输入控制系统，实际的使用情况下，对于大多数情况下放置在厂房内使用的数控等离子切割机，还需要考虑到现场的大型用电设施也会对切割机内部主回路元件造成影响，使输入交流电压过低或过高，严重时等离子切割机甚至无法使用。
而关于此类问题，本司认为，为了能有效解决上述问题，用户需在使用前检查等离子切割机所接入电网是否有足够的承载能力，电源线规格是否符合要求。等离子切割机安装地点，应远离大型用电设备和经常有电气干扰的地方。使用过程中，要定期清理切割机内灰尘和元件上的污垢，检查电线是否有老化现象等。
无论是火焰切割还是等离子切割从；类别上都是属于热切割手段的一种，这也决定了等离子切割在物理层面上是和火焰切割一致的，都是利用局部的高温融断金属达到切割的效果，问题在于在快速的切割过程中，我们如何有效的保证切割溶渣是按指定的方式剥离割面，可以想象的是，一旦溶渣残留在断面上，将极大的影响切割效果，严重情况下整块零件料都无法使用也是存在的。
