由于数控切割机床加工的自动化程度较高，所以在执行操作指令之前，必须要熟悉本机的使用，同时也要预先判断操作指令的正确性和运动结果，做到心中有数，以保证数控切割机床加工的正常、安全运转。
一般应注意以下几点：
1)数控切割机床加工开机前，应检查润滑装置上的油标的液面位置是否符合要求。
2)先打开总电源及CRT显示电源，再启动机床伺服系统与液压系统。
3)检查各部位是否正常、安全，特别应注意要使机床各坐标系远离机床零点，以防止出现超程现象。
4)机床在掉电后重新接通电源开关或在解除急停状态、超程报警信号后，必须进行返回机床零点操作。
5)程序的输人应确保准确无误，应在程序输人完毕后空运行一次.看其是否能顺利执行。
6)机床试切和数控切割机床加工中，重新更换刀具后一定要修改好刀补值和刀补号。
7)在数控切割机床加工运行时不得开启电器箱门，禁止使用急停和复位操作。
8)在数控切割机床加工操作时，必须清楚各个操作按钮，并弄清各个开关、手柄的正负方向。
9)操作时，如数控切割机床加工中出现报警，切不可关机了事.应根据报警号来查找原因故障，及时解除报警。否则，开机以后，机床仍处于报警状态。
10)数控切割机床加工工作完毕后，须将机床各坐标移开机床零点到安全位置。
11)关闭机床电源，并做好一切相应的防护工作。
