相贯线切割机采用计算机控制、交流伺服或步机电机驱动，对钢管端部结合处作自动计算和切断的设备。
凭借着相贯线切割机系统程序选用方便快捷、显示界面直观简化，切割精度稳定等优势广泛应用于各行各业，同样做好日常保养工作也使得您可以在操作时安全、安心的使用设备。
① 相贯线切割机数控系统的维护
■ 严格遵守操作规程和日常维护制度
数控设备操作人员要严格遵守操作规程和日常维护制度，操作人员的技术业务素质的优劣是影响故障发生频率的重原因素。当机床发生故障时，操作者要注意保留现场，并向维修人员如实说明出现故障前后的情况，以利于分析、诊断出故障的原因，及时排除。
■ 防止灰尘污物进入数控装置内部
在加工车间的空气中一般都会有油雾、灰尘甚至金属粉末，一旦它们落在数控系统内的电路板或电子器件上，容易引起元器件间绝缘电阻下降，甚至导致元器件及电路板损坏。有的用户在夏天为了使数控系统能超负荷长期工作，采取打开数控柜的门来散热，这是一种极不可取的方法，其将导致数控系统的加速损坏，应该尽量减少打开数控柜和强电柜门。
■ 防止系统过热
应该检查数控柜上的各个冷却风扇工作是否正常。每半年或每季度检查一次风道过滤器是否有堵塞现象，若过滤网上灰尘积聚过多，不及时清理，会引起数控柜内温度过高。
② 相贯线切割机机械部件的维护
■ 传动系统的维护
定期检查传动轴润滑的程度，及时补充油量，清洁导轨、丝杠等；检查齿轮间隙及其磨损量； 检查电机震动及发热情况。
■ 滚珠丝杠螺纹副的维护
定期检查、调整丝杠螺纹副的轴向间隙，保证反向传动精度和轴向刚度；定期检查丝杠与床身的连接是否有松动；丝杠防护装置有损坏要及时更换，以防灰尘或切屑进入，严格遵守操作规程和日常维护制度。
■ 备用器件的维护
备用器件长期不用时，应定期进行维护，防止生锈或器件失效等。
■ 气压系统维护
定期对气压系统的过滤器或分滤网进行清洗或更换，并对气压系统分水滤气器放水。
■ 机床精度的维护
定期进行机床水平和机械精度检查并校正。一般要在机床大修时进行，例如进行滚珠丝杠螺母副预紧调整反向间隙等。
