激光同时又具有高相干性、高强度性、高方向性，激光通过激光器产生后由反射镜传递并通过聚集镜照射到加工物品上，使加工物品（表面）受到强大的热能而温度急剧增加，使该点因高温而迅速的融化或者汽化，配合激光头的运行轨迹从而达到加工的目的数控切割机。   激光加工技术在广告行业的应用主要分为：激光切割、激光雕刻两种工作方式，对于每一种工作方式，我们在操作流程中有一些不尽相同的地方。整机工作性能稳定，运行平稳，动态性能好，控制精度高；工业电脑控制...[详细]

1、半自动等离子、火焰仿形切割机，其特征在于仿形触头置于导套的导向孔内，压缩弹簧置于二者之间，割炬置于割炬导套的导向孔内，压力弹簧置于二者之间，割炬在压力弹簧的压力下自由调节其高度，横向滑板下面的直线滚针轴承滑块与安装在纵向滑板上方的直线轴承导轨配合，纵向滑板下面安装的直线轴承滑块与安装在主机机架上面的直线轴承导轨配合，优点是设计合理，使用方便、加工精度高、切割速度快、节约原材料、易于推广使用。 　　 等离子切割机用电极中的等离子发射体，由铪...[详细]

人们都有一个普遍的概念，使用数控设备，可以得到高精度、高效率。并且，在同类设备中，进口的、高档配置的设备，有更高的精度和更高的生产效率。然而，数控火焰或等离子切割机，则不完全是这样。 　　 无论数控火焰切割还是等离子切割，由于割口宽度受割嘴等多种因素的影响，无论设备本身的精度有多高，用其切割出的零件的精度，误差一般都在±0。5mm左右，其误差高出设备本身好几个数量级。即或用上百万的巨资进口的数控切割机，也只能是如此。这是火焰或等离子的切割...[详细]

数控切割机的制造离不开导轨和拖链，尤其是导轨，是数控切割机重要的结构部件之一，决定了数控切割机的运行精度。德州新凯工业向您介绍一下它们的原理与功能： 导轨主要功能有：承载体提供光滑的运动表面，把机床的切削所产生的力传到地基或床身上。减少产生的冲击对被动加工零件的影响，承载体的运动导向。 　　 数控切割机用导轨可以分成很多类：圆柱型直线导轨（圆轨）、矩形直线导轨（矩轨），双轴芯导轨、工字钢导轨、T型导轨（电梯导轨）等。直线导轨又可分为：滚轮...[详细]

　　数控等离子切割机电弧的稳定性直接影响着切割质量，等离子电弧不稳定现象，会导致切口参差不齐、积瘤等缺陷，也会导致控制系统的 相关元件寿命降低，喷嘴、电极频繁更换。针对此现象，武汉华宇诚数控设备有限公司，多年来从事数控等离子切割机生产销售，进 行分析并提出解决办法如下： 　　 1．气压过高 　　若输入空气压力远远超过0。45MPa，则在形成等离子弧后，过大的气流会吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，减弱了等离子弧的切割 强度。造成气压过高的原因有：输入空气...[详细]

国外数控切割机生产厂家主要集中在美国、日本和德国。而能够代表数控等离子切割技术最高水平的则是在德国，德国的生产厂家几乎囊括了所有品种的数控切割机，其功能是世界上最多的，切割精度是最高的。初始定位、引弧、穿孔、切割、调高、升降水等切割过程都可以在数控指挥下完成，而且还可以通过编程来修改其参数。 德国生产的数控切割机能通过加挂不同附件增加数控机床的柔性，制作下道工序时则很轻松，且制造的产品质量很高。特别是进行坡口加工时，不仅能完成直线坡口还可完...[详细]

　　数控等离子机切割工艺参数的选择对切割质量、切割速度和效率等切割效果的影响是至关重要的。正确使用数控等离子机进行高质量的快速切割，必须对切割工艺参数进行深刻地理解和掌握。 　　 一、切割电流：它是最重要的切割工艺参数，直接决定了切割的厚度和速度，即切割能力。 造成影响： 1、切割电流增大，电弧能量增加，切割能力提高，切割速度是随之增大； 2、切割电流增大，电弧直径增加，电弧变粗使得切口变宽； 3、切割电流过大使得喷嘴热负荷增大，喷...[详细]

　　一、技术创新是迎接微利时代的核心。在机床行业就是数控机床，数控机床最核心的就是数控系统，这个很重要，它占整个机床行业的总成本30%左右。目前广东已有部分数控切割机制造企业开发出自己的数控系统，已经进入市场的阶段，进展很好，但是和日本、德国比还有差距。 　　二、销售模式创新。传统数控机床销售采用的渠道销售模式需要有所改进，针对终端市场销售是近年不少数控切割机制造企业所转变的营销方式。目前看这几类模式在国内也行得通，缩短生产周期，利用高周转率...[详细]

现代加工中以火焰切割和等离子切割应用最为广泛，两类切割方式都是利用局部热能熔断材料达到切割效果，考虑到金属材料在高温不完全状态下出现的微粒化，热切割加工可能导致的污染形式也主要以粉尘污染为主。 　　 数控切割机操作时，不管是等离子还是火焰切割的时候都会有对车间会有一定的空气污染，现今社会是一个追求环保的社会，作为数控生产车间，也应该响应国家号召，做好环保工作，一是维护好自然环境，减少生产对自然造成的伤害，二是保护好我们生产工人的身体健康，让...[详细]

节省切割耗材最有效的方法，仅使用一次穿孔，就完成多个零件的连续切割，提高了生产效率的同时，更大大节 省了钢材。通过专门的 计算机软件画图，将多个零件的切割路径连在一起，使得数控切割机在工作时，只用穿一次孔就能完成整张钢板的切割。[详细]