它的配备电源是起着举足轻重的作用。它不仅能有效改善切割机的切割效果和质量，从长远利益来看，同时也能节约数控切割机的采购成本。又能增强对弧柱的压缩作用而使等离子弧能量更加集中、喷射力更强。[详细]

为保证获得高质量的切口，割嘴到被割工件表面的高度必须保持基本一致。这对于手工操作来说，会显得有点困难，特别是当切割材料表面平整度不高或者切割加工环境有限的情况下，保持切割高度稳定就更加重要。[详细]

割嘴必须与切割平面相垂直，以免断面出现斜坡，特别是切割厚大件更要注意这一点。如果直线又和圆弧相连接，最好把两个直线切割完后再切割半圆弧（起、止点在半圆弧起止点处）。[详细]

数控火焰切割机切割热变形及控制方法,从本质上来说无法完全杜绝出现切割热变形现象，但在切割参数及切割工艺上适当的予以修正，可以将火焰切割的热变形影响控制在最低。[详细]

建议用户将起割点位置设计在钢板边缘。考虑到火焰切割的预热问题，上述说明将主要针对等离子切割时，尽量不要使用“穿孔—切割”的方式，其主要原因是因为采用边缘作为起始点会延长易损件的寿命。[详细]

由于需要对各种切割燃气压力保持稳定，一般按照设计要求，会为龙门式数控火焰切割机配备有专门的减压阀装置，特别是针对龙门式直条火焰切割机等多割炬配置机型。[详细]

由于对钢板的不均匀的加热和冷却，材料内部应力的作用将使被切割的工件发生不同程度的弯曲或移位——即热变形，具体表现是形状扭曲和切割尺寸偏差。由于材料内部应力不可能平衡和完全消除，所以只能采取一些措施来设法减少热变形。[详细]

通过调整氧气和乙炔的比例可以得到三种切割火焰：中性焰(即正常焰)，氧化焰，还原焰,其末端呈均匀的圆形和光亮的外壳。外壳由赤热的碳质点组成。焰芯的温度达1000℃。[详细]

从大的层面来说需要注意的问题并非太复杂，考虑到目前国内数控自动化技术的日益完善，针对控制系统及操作步骤也在逐步简化，这在很大程度上将进一步简化企业及操作者对于数控等离子切割机等机床设备的上手难度。[详细]

这样，主割炬移动时，从割炬也进行相同方向相同距离的移动，可同时切割两件相同的工件。不需要从割炬工作时，只需要把松开从割炬上的钢带夹紧机构，把从割炬推至龙门切割机横梁的一端就可以了。[详细]