1.金属在氧气中的燃烧点应低于其熔点；2.气割时金属氧化物的熔点应低于金属的熔点； 3.金属在切割氧流中的燃烧应是放热反应；4.金属的导热性不应太高；[详细]

如果采取手工调节方式，将割嘴离钢板的高度控制在6～8 mm，通过一系列的切割试验，可以证明其切割质量有了显著改善。另外为了提高切割质量，我们对其进行了全面的切割试验，根据试验数据进行分析和整理，得出了数控等离子切割机的部分最佳工作参数。[详细]

对用于建筑行业类一般要求在±0.5mm以下就行;但对用于汽车反光镜类要求在±0.Olmm以下;在钢板加工的切割要求是越低越好，但没有哪家做的到现今都是±0.5mm误差。[详细]

新切割机通过运输要产生振动和变形，此时切割机精度与出厂检验的精度产生偏差;切割机的调整也会对相关的精度产生一定影响;位置精度的检测元件安装在切割机相关部件上，几何精度的调整会对其产生一定的影响。[详细]

1、预热和切割火焰的功率(乙炔流量、氧气流量)要随着钢板厚度增大而加大;2、切割较厚钢板时，火焰宜用轻度碳化焰，以免切口上缘熔塌，同时也可使外焰长一些;[详细]

为了有效降低静电对数控等离子切割机的干扰问题，一般我们会需要为数控等离子切割机配备有专门的离子风扇。离子风扇的作用是利用静电发生器把空气电离产生大量正负电荷，并用离子风扇将正负电荷吹出。[详细]

为了预知切割图形是否存在误差，可以使用切割机划线装置精确掌握。划线装置选的一项重要功能部件，其作用是在钢板表面标记工艺线、图形和件号。[详细]

如果对普通数控等离子切割机和老化的等离子数控切割机进行数控化再制造，不但能够达到新数控等离子同样的效果：如提高生产率、减短产品制造的周期、改善工作的环境，并且减少了资金投入。[详细]

它适用于各种厚度的碳钢、不锈钢以及有色金属板材、管材及轴类的精密切割下料，凡要求加工表面粗糙度Ra为12.5um的工件均可一次落料成功从而达到缩短工期、降低成本的目的。[详细]

2011年我国数控切割机床工具出口累计达70.3亿美元，同比增长48.4%，其中金属加工数控切割机床出口18.5亿美元，同比增长31.3%，其增速明显低于数控机床工具产品增速。[详细]