分析了影响数控火焰切割机加工精度的主要因素，利用开放式数控系统的软件开放性，提出了采用IGCAQBP学习算法的神经网络方法来对包括金属热变形、机械传动误差等非线性因素在内的多种因素造成的加工误差进行误差补偿，设计了嵌入开放式数控系统中的神经网络误差补偿器，给出了实用的补偿器使用方法，并对误差补偿功能进行了扩展，仿真结果和实际应用表明该方法稳定有效。     大型数控切割机是大中型零件加工中常用的下料设备。目前常用的切割介质有...[详细]

通常我们在数控切割机时在编程这个环节很让人头疼，完全靠手工去编辑程序很复杂，用CAD去绘制机器又不能识别CAD格式，今天武汉华宇诚数控科技有限公司就为大家介绍下本公司的数控切割机套料软件的独特之处及其工艺处理办法：       编程套料软件YH-TP的特点： YH-TP是专为各种数控切割机配用的切割软件，该软件能最大限度的帮助用户轻松完成各种复杂零件的绘制、编程、套料，不仅使用方便，同时也带来了明显的经济效益。 绘图方法： ①利用Aut...[详细]

    经常有客户打电话问数控火焰切割机在进行对钢板切割的时候为什么点火点不着？是机器的原因还是点火器出了问题？这种情况我们该如何处理？下面武汉华宇诚数控就数控火焰切割机自动点火为什么点不着故障排除这一问题作简单分析：     当我们运行数控火焰切割机时先检查点火器的气源开关是否处在开着状态，如果气源开关处在开着状态，那么其次，用打火机点燃下看点火器嘴头有气体出来没，如果有气体出来但点不燃看下阀门是否开的太大，阀门太大当...[详细]

     在数控切割机调整过程中，一般要修改和机械有关的NC参数，例如各轴的原点位置等修改和机床部件相关位置有关参数，如刀库刀盒坐标位置等。修改后的参数应在验收后记录或存储在介质上。 　检查辅助功能及附件的正常工作，例如切割机的照明灯，冷却防护罩盒各种护板是否完整；往切削液箱中加满切削液，试验喷管是否能正常喷出切削液；在用冷却防护罩条件下切削液是否外漏；排屑器能否正确工作；切割机主轴箱的恒温油箱能否起作用等。 　在已经固化的地基...[详细]

   传统火焰切割加工因钢板面受热问题的差异导致的切割件变形是普遍存在的问题，这和所使用的切割机形式并无太大的联系，不论是传统的手工切割还是数控火焰切割机，在加工时都需要考虑这方面问题的影响，加上数控火焰切割速度相比数控等离子切割机要慢很多，上述热膨胀导致的切割变形会更明显。 　在实际切割过程中，整张钢板上切割零件有先有后。刚切割时钢板的温度接近室温，但零件切割的速度很快，尤其当零件不是很大时，一个零件切割完成时整块钢板还未来得及升...[详细]

　　数控切割机在国内的迅速普及，设备的保养和维护也被重视起来，下面武汉华宇诚数控就来分析一下这些常见的问题及如何维护： 　1.数控切割机工控机工作时间长。由于生产的需要，部分用户的工业控制系统需要长时间工作，给工控机操作系统带来巨大负荷。数控切割机工控机内部温度过高。在长时间高温运行的环境中，计算机各元件长时间处于高温状态，如不及时冷却则极易发生老化、硬盘故障。 　2.数控切割机的供电电压波动大、容易停电。 数控切割机导轨要经常擦拭保养。 　3....[详细]

切割钢板的方式有很多种，传统的切割方式有手工切割，半自动切割机，仿形切割机，小跑车切割机等等。数控切割机从结构上分为便携式切割机，悬臂式切割机和龙门切割机，数控设备和传统切割设备相比有着众多优点，主要体现在以下几： 　1.切割速度 　　数控切割机的速度可以在系统中设置，根据不同的板厚设置不同的速度，同一张板上可排列好需要切割的图形，一次性完成切割。传统切割需要在钢板上画图，然后根据画好的图形逐一切割，切割速度慢，而且切割出来的工件尺寸没办法保...[详细]

  数控切割机的等离子切割方式下，由于引用了等离子电源作为切割能源发生器，在操作使用时，可根据等离子电源的电弧电压设计自动调高控制以提高切割质量。一般认为电源正常输出电压即为切割电压。等离子弧切割机通常有较高的空载电压和工作电压，在使用电离能高的气体如氮气、氢气或空气时，稳定等离子弧所需的电压会更高。当电流一定时，电压的提高意味着电弧焓值的提高和切割能力的提高。如果在焓值提高的同时，减小射流的直径并加大气体的流速，往往可以获得更快的切割速度...[详细]

   通常数控切割系统是按照事先编制好的加工程序(常用的绘图软件AOTOCAD)，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数(主轴转数、进给量、背吃刀量等)以及辅助功能(换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等)，按照数控切割系统规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上(如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器)，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。 ...[详细]

（1）.系统接纳上层L3 　　系统依据用户订货请求下传的切割指令，并将切割指令经解析后转换成详细的切割任务，依据装载信息将详细切割任务分配至不同的火焰切割机组。当切割任务完成后，将依据切割中的实践状况生成切割完成信息上报给L3系统。     （2）.与系统中的PLC 　　软件相配合，本软件能够控制切割机头依照预定切割途径对钢板停止切割，切割时能够调整切割速度、匍匐速度、燃气和切割氧混合比率等参数，切割中还能够执行暂停、回退、恢复等操作，以顺...[详细]