一般来说，数控火焰切割机的自动点火故障率并不是太高，这也造成了很多企业在使用过程中遇见类似问题往往不能第一时间诊断和处理，数控火焰切割机的自动点火功能是由数控系统控制点火电磁阀打开燃气，同时控制给点火系统供电，通过高压包电路使火花塞打火，点燃燃气，从而实现点火。整个点火过程，仅出现在“试火”或“切割”操作之后1-2秒之内。对其故障检查也必须在此时进行。
武汉华宇诚数控综合用户使用反馈的情况，列举了三种数控切割机常见的点火故障几处理办法，希望能给大家一些参考和帮助：
1、点火时火花塞不打火
点火时，火花塞与点火器体间应有明显的放电火花，可以明显看清，也可以听到有明显火花放电响声。
火花塞不打火，首先检查主控板点火指示灯在操作“试火”键时，是否点亮1-2秒，以确认主控板点火控制是否正确。
火花塞上是否有集碳也会造成火花塞不打火，需要对其加以清除。
其次检查与火花塞连接的高压包，以及它们的相互连线及连接插头。
给高压包的输入端以DC3V（两节普通电池）电压，高压包的两输出线（两线相距2-10mm）间应能产生火花放电，否则高压包损坏。
2、点火时没有燃气喷出
在操作“试火”键的同时，可用明火在点火器喷火处进行点火，以便确认点火时是否有燃气喷出。
如没有燃气喷出，可按气路故障检查和排除方法检查主控板与电磁阀指示灯。若主控板与电磁阀指示灯指示正常，也无阀堵塞现象，则有可能点火器上燃气喷嘴的小孔堵塞。确诊的办法是松开点火器上调节旋钮下方螺母，将旋钮置于水中，看其在点火时是否有燃气喷出。如此处有燃气而点火器喷火处无燃气，则肯定是燃气喷嘴堵塞。燃气喷嘴孔很小，为Ф0.4mm。处理办法是用一废手用钢锯条，磨出一个细长的小尖，再用其将小孔理通即可。
3、点火时有燃气，火花塞也打火，但仍然不能点火
造成这种现象的主要原因是燃气浓度太大。燃气浓度不合适，往往不能正常点火，尤其是使用煤气、丙烷等燃气时更是如此。此时需要通过调节“调节旋钮”，改变燃气浓度来解决。
我不能保证我总结出来的是全对，但至少在日常操作中会给你们带来一定帮助，如任何关于数控等离子切割机相关问题欢迎来讨论！
