数控切割系统往往是与切割零件的轮廓速度和切割工艺存在矛盾的。切割工艺和切割零件的轮廓速度应该是一致的，但是为了保证切割时机器能保持平稳，机器切割时拐角处会进行减速或者加速操作，这样切割工艺和切割零件的轮廓速度就不一致，从而切割拐角产品质量就会下降，而且它切割速度越快，产品质量就越差。数控火焰切割机切割速度没有它的快，因此就不会存在这种现象，切割拐角零件质量也不会受到很大影响。要想保证拐角零件切割质量，可在切割前进行拐角处速度预处理，根据拐角线段的相交角和系统参数"离心加速度"以及当前设定的切割速度来综合计算拐角处应减到多少速度合适，从而尽量保持切割速度。同时检验数控切割系统的好坏只需通过切割拐角零件的速度变化即可判断。
现在很多企业都是实现了自动化，机械操作都是由计算机控制，数控切割机也是如此。它工作时则是在计算机上安装切割专用数控软件通过操作计算机完成的，程序都是设定好的。数控切割的精度控制则是由显卡和其相对应的操作软件来确保的，因此数控切割机切割时要保证割缝的宽窄一致是很难的，再加之其他因素的影响，更难保证一致了，即使是数控火焰切割机也很难做到。这也就是为什么数控等离子切割机在切割下料零件拐角部分时，会有毛边现象发生了。
数控切割机目前最被很多企业所接受并采用的是数控等离子切割机和数控火焰切割机。这两种切割机，无论是切割速度还是切割质量上数控等离子切割机都要比数控火焰切割机好。而且如果切割量多的前提下，数控等离子切割机的切割成本比数控火焰切割机的切割成本要低，也因为这些优点，很多企业都很倾向于数控等离子切割。但是它也有不足的地方，就是在切割下料零件拐角部分时，其质量、速度等都不如火焰切割。
