数控火焰切割机利用气体火焰的热能将金属材料分离的方法称气体火焰切割法,简称气割。
满足气割条件的金属材料有低、中碳钢和低合金钢。而高碳钢、铸铁、高合金钢以及铜、铝等有色金属及其合金,均难以进行氧气切割。
气割设备简单,操作灵活方便,适应性强;可在任意位置和任意方向,切割任意形状和厚度的工件;生产率高,切口质量也相当好。广泛用于型钢下料和铸钢件浇冒口的切除,有时可以代替刨削加工,如厚钢板开坡口等。
1. 燃气
目前生产中所用的燃气品种及它们的主要性质见表1,以前用量最多的是乙炔,近年来,由于丙烷价格便宜,使用安全,气源充足,综合效果优于乙炔及其他燃气,故用量大大增加。
表 1 火焰切割用燃气主要性质
燃气种类
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相对分子质量
|
密度/(kg/m3)(标态下)
|
高热值/(kg/m3)(标态下)
|
低热值/(kg/m3)(标态下)
|
爆炸极限(%)
|
氧气/燃气(体积比)
|
气化潜热/(kJ/kg)(101325Pa,沸点温度)
|
最低着火温度/℃
|
燃烧热量计温度/℃
|
乙炔
|
26.036
|
1.091
|
58.502
|
56.488
|
2.2~81
|
2.5
|
-
|
335
|
2620
|
丙烷
|
44.097
|
2.0102
|
101.266
|
93.240
|
2.1~9.5
|
5
|
422.9
|
450
|
2155
|
丙烯
|
42.081
|
1.9136
|
93.667
|
87.667
|
2.0~11.7
|
4.5
|
439.6
|
460
|
2224
|
天然气(甲烷)
|
16.043
|
0.7174
|
39.842
|
35.906
|
5.0~15
|
2
|
510.8
|
540
|
2043
|
焦炉煤气①
|
-
|
0.4~0.5
|
18.65
|
16.49
|
6.3~38
|
0.85
|
-
|
406
|
1931.41
|
氢气
|
2.0160
|
0.0898
|
12.745
|
10.786
|
4.0~75.9
|
0.5
|
-
|
400
|
2210
|
乙烯
|
28.054
|
1.2065
|
63.438
|
59.477
|
2.7~34
|
3
|
481.5
|
425
|
2343
|
液化石油气(丙、丁烷各占50%)
|
-
|
2.0416
|
117.6
|
108.4
|
1.75~8.98
|
5.75
|
403.2
|
408
|
2143
|
丙烷、丙烯混合气(各占50%)
|
-
|
1.9619
|
97.467
|
90.45
|
2.08~10.46
|
4.75
|
431.25
|
455
|
2190
|
乙炔、丙烯混合气(80%:20%)
|
-
|
1.2555
|
65.535
|
62.724
|
2.38~37.04
|
2.9
|
-
|
360
|
2541
|
乙炔、丙烷混合气(80%:20%)
|
-
|
1.2748
|
67.055
|
63.838
|
2.4~32.3
|
3
|
-
|
358
|
2527
|
乙炔、乙烯混合气(80%:20%)
|
-
|
1.1249
|
59.489
|
57.086
|
2.54~64.89
|
2.6
|
-
|
353
|
2564.6
|
|
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注:固体成分,含量中百分数皆指质量分数,气体成分含量皆指体积分数。
① CH427%,H256%,CO6%,N25%,CO23%,O21%,其他2%。 |
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2. 氧气
氧气在火焰切割中用量较大。我国绝大部分用的是瓶装气态氧,其缺点是质量不稳定,影响切割质量和效率且增加耗量,造成大量的钢瓶和运输时间的浪费。使用液氧其优越性相当大。由于氧在液体对储量大、运输效率高、气体质量好、辅助时间少的优点,用于数控等离子切割机可大大提高工作效率和切割质量,值得大力推广。