数控火焰切割机实施精密快速切割是近20年发展起来的一项新的切割工艺。它是将空气动力学中的超音速喷管原理应用于割嘴的结构设计上，以提高切割氧流的出口速度和减少紊流度。使高速氧流激烈氧化切口的燃烧反应区金属，并强烈冲刷切口的氧化熔渣，从而使切割速度和切割面质量得到显著提高。切割面质量可达机加工的Ra12.5μm、Ra6.3μm，与普通切割比切割速度可提高30％以上。割缝变窄，耗氧量下降15％左右。可大大提高生产效率和降低成本。
精密快速切割关键在割嘴的切割氧孔道与普通割嘴不同。图1表示超音速特型曲面割嘴切割氧孔道的特点。这种割嘴产生的氧流束紊流度低、能量损失小，在切割氧孔道超音速过渡段中能将氧流经过喉部产生的良
好的径向放射形泉流逐渐地平滑过渡到均匀、平行的超音速流束层。割嘴风线长，挺直、冲力强。
精密快速切割的另一个关键是氧气纯度，氧气纯度从99.5％降低到98.0％，切割速度将下降25％，而氧耗量则增加50％。如将氧气纯度从99.5％提高到99.8％，切割速度可提高25%。而且切割质量也有提高。
手工切割难以保证精密快速切割的效果。要显示精密快速切割的优越性，必须用各种切割机来配合实现。按机械化的程度不同，切割机分类见表1。
由各种切割设备的配合，大大显示了精密快速切割的优越性。可以切割各种复杂的零件，切割后可直接焊接，代替了部分机械加工。
