数控火焰切割机在使用过程中,考虑到火焰切割多用于中厚板加工车间,操作工人的维护不够,对整机使用寿命都会产生影响,特别是作为易损件的火焰切割机割嘴,其保养及使用更是难以到位,导致割嘴损耗量过大.从切割原理上来说,割嘴的火焰切割获得高精度切割割面的一个很重要的配件,其操作的正确与否很大程度上将决定最后的切割效果,数控火焰切割机切割具有大厚度碳钢切割能力,由于其切割工件厚度大,切割面垂直,加上切割成本较低等优点,一直以来便是数控切割设备中较客户受欢迎的切割方式.下面小编为您总结一下数控火焰切割机割嘴使用注意事项如下:
1.定时疏通割嘴防止堵塞.在切割过程中,高热状态下溅起的溶渣容易堵塞割嘴,因此割嘴的清洁和保养非常重要.清洗割嘴时,要关闭预热氧气手阀;按下切割氧按钮,打开切割氧电磁阀;关闭割炬上的切割手阀,以便使割嘴通针插入,为吹掉灰尘,将通针在快氧孔上下抽动,并慢慢地打开割炬地切割氧手阀.武汉华宇诚数控为方便用户企业使用,每套设备会配送一套通针,用户可保留以备使用需要.
2.注意割嘴清洁保养.切割割嘴同时也是数控切割机部件中容易损伤的耗材之一.因此,对数控切割机割嘴做适当的清洁保养,不仅能提高数控切割机的工作效率、保证其切割质量,还能延长数控切割机的使用寿命.从而降低生产成本.
3.设定切割割嘴和加工件之间的适当间距.数控火焰切割机若未加自动调高时,操作人员则应时刻注意割嘴距加工件之间恰当间距.当初级火焰(火焰的芯)的顶端在工件上大约1毫米时,是割嘴理想的间距.另外还需要根据使用切割燃气适当调节割嘴高度,如用乙炔时从3一10mm,用其它燃气时从6一12mm.另一方面,若钢板变形或不平时还应加以调整.当使用丙烷或天然气为燃气,切割厚度到50mm时,割嘴高度应加倍.
4.选择适合的割嘴型号.割嘴型号选择需要根据所使用的气体及切割材质及厚度来综合考虑.
火焰切割机的割炬汇聚了切割燃气的高温燃烧，直接置于钢板上方完成切割加工，一般大多数用户在日常使用过程中遇见的数控火焰切割机割炬故障多是因为高温导致，但也有一些其他原因，下面介绍一下数控火焰切割机割炬保养技巧及注意事项：
1.消耗件在完全损坏前要及时更换。
2.正确地装配割炬。
3.每天检查气体和冷却气。
4.避免割炬碰撞损坏。
5.清洗割炬的连接螺纹。
6.清洗电极和喷嘴的接触面。
注意事项：
（1）在保护壳还留在割炬上时不要喷防溅化学剂；
（2）不要在割炬上涂油脂；
（3）不要过度使用 O型环的润滑剂；
（4）不要拿手动割炬当榔头使用；
