在日常生产过程中切割机的使用会导致大量灰尘所以我们必须将设备工作场所须安装强力通风装置，以将数控等离子切割机切割过程中产生的烟雾排出！设备通电前，应先检查设备上所有开关均处于关闭位置，等离子电源后部的旋转开关处在水平位置。
A、接通电源总开关柜电源，使两路电缆有电。
B、将设备电器柜内的断路器合至ON位置。
C、用钥匙开关打开系统控制电源，显示器应有主界面出现。
D、再将等离子电源后部的旋转开关转动90°至竖直位置，此时等离子电源前部的电源指示灯应亮。
E、开启空气压缩机（压缩机流量1m3/min）, 调节空气压缩机压力控制开关，使压缩机输出气压在6.1-8.2Bar；气压低于6.1Bar，切割时气压会降低，从而使切割质量不稳定；气压高于8.3Bar，会导致等离子电源上空气过滤器损坏。调节等离子电源上的气压调节旋钮,使压力保持在5.5-6.0Bar。旋转等离子电源电流调节/气体测试旋钮至气体测试位置，确认气压不会降低至低于5Bar。当压力低于5Bar时，将会严重影响切割质量,甚至使等离子电源停止工作。
若工作环境不能保证供应气源洁净，应在等离子电源前加装多级联合过滤系统。否则含有油、湿气、灰尘的空气，在切割时会引起起弧失败、割炬损坏等严重后果。
若使用等离子切割，开机准备工作已完成了。
A将需切割的板材放于工作台合适位置，板材不能碰着轨道。
B.根据图纸或软件编好程序，必要时作空车切割，检查编程是否准确。
C.切割工作时，先启动等离子切割机，找好切入点，调好切割参数，打开气源，启动等离子切割机，进入程序控制切割。
D.切割工作时，严禁站立在被切割板材和机架轨道上，不得乱动电气元件和传动元件。
E.经常保持传动齿条，导轨和传动钢带清洁，保证运行精度。
F.要特别注意对操纵控制台的清洁维护，对加工编程应在工艺技术人员的指导协助下进行。
G.使用行车配合吊装板材时，应严格遵守行车作业和地面（挂钩）作业安全技术操作规程，并紧密配合。
