数控系统中的硬件问题
数控系统是数控切割机的心脏, 目前国内切割焊接企业在使用数控切割机过程中, 数控系统最常出现的故障是控制器中的硬盘、主板上的及风扇故障。硬盘由于震动和过热原因不稳定或损坏, 主板上的由于主频高, 自身发热量大, 导致温度过热, 而风扇由于过热或磨损造成损坏, 造成数控系统不稳定, 甚至烧坏主板和。
数控切割专家指出, 工业控制器由于只是执行切割任务, 任务单一, 不需要多任务、多进程且功能强大的操作界面, 而简单明确的几个切割功能键更适合一般切割工人的简单操作。为了保证数控切割系统运行的稳定性和可靠性, 切割过程的逻辑运算是在运动控制轴卡上完成, 不是依靠高主频进行运算, 因此不需要高主频。而生成的切割文件一般只有几卜, 根本不需要巨大的比如的硬盘。
总之, 在工业控制器和数控系统中, 不要以办公用计算机的高配置作为标准来要求或衡量工业控制器的配置水平。因为绝对不是系统配置越高, 系统越稳定。相反可以肯定地说, 越高的民用计算机配置, 比如一大硬盘, 越会导致数控系统的不稳定。
数控系统中的技术问题
数控切割机要真正实现全自动、高效率、高质量切割, 关键功能和核心技术完全取决于数控系统切割控制软件, 取决于切割控制软件是否具备应有的切割工艺和切割经验。目前国内切割焊接企业使用数控切割机, 一般都没有做到全自动、高效率切割, 而是靠切割工人手工控制切割过程, 比如手工控制预热时间、穿孔过程、起割速度、切割速度等。普遍存在的现象是每个零件都要进行预热穿孔, 在切割过程中断火、暂停、更换割嘴、切割效率很低。普遍存在的问题是割嘴损耗严重, 切割氧预热氧浪费严重。同时面临许多切割质量间题, 诸如零件引割点过烧、零件拐角过烧、切割面倾斜、以及切割圆形零件时圆变形或不能闭合等严重切割质量问题, 造成钢材浪费和切割效率的降低。造成切割效率和切割质量问题的主要原因是切割焊接企业购买和使用的数控系统没有具备必要的能够保证切割效率和切割质量的切割工艺和切割经验。
