我们都知道数控等离子切割机对工艺的切割要求都比较高，如果等离子弧不强都会影响切割出来的效果不佳。那么在数控等离子切割机工作是什么因素能影响到切割效果呢？答案就是等离子弧的有等离子电源（HPR130\400\800XD\MAX85\65\45电极喷嘴），另外就是切割过程中参数的把握。操作工如能很好的掌握等离子切割工业，就能切割出好的，优质的产品，高品质的产品需要我们增强等离子电弧，这样能增加等离子切割速度，调高切割质量。
在数控等离子切割机操作工程中要想获得令我们满意的产品，就必须增强等离子电弧（1650电极220037喷嘴220011），怎样才能获得强等离子电弧呢？答案很简单就是把等离子电弧进行高压缩，这样就可以得到我们需要的等离子电弧。另外我们给切割机装上的切割喷嘴一定要采用了较小的喷嘴孔径和较长的孔道长度这样就加强了冷却效果，操作到这一步就可以使喷嘴有效断面内通过的电流增加，即电弧的功率密度增大。虽然我们武汉凯仕利机电技术有限公司在数控等离子切割机上面做了种种测试，换了不少材料，压缩等离子电弧损失的等离子电弧还是存在，损失等离子电弧在20%~45%之间，水压缩等离子弧切割的能量损失率会更大。所以在选择工艺的时候考虑下生产成本和损耗，选择利于自己的等离子切割方式max85电极220842喷嘴220816是一个比较好的选择。
在数控切割机中会出现切割口上大下小和正常切割情况，一般金属在50mm以下切割会出现上大下小的情况；当板厚小于1mm,切割口的角度误差从3-4度增加到15-25度。出现这种情况都是由于等离子射流在割口面上的热输入不平衡导致的，即在割口的上部等离子弧能量的释放多于下部。也就是在等离子电弧增加的时候会出现的多点
