客户在使用数控等离子切割机的过程中,常常会遇到等离子割炬损伤,而不得不时常更换的情况,这样不仅导致工期延误,也无形中增加了投资成本。然而,为什么会产生等离子割炬频繁故障及更换呢?如何避免等离子割炬的频繁受损呢?下面我们就和用户朋友们讲解一下注意的事项:
1、并机切割时,应选择水冷割炬,气冷割炬载流能力太小,应尽量避免使用;
2、及时排放空气过滤减压器中的积水,若压缩空气中水份含量过多,应考虑加装1-2级过滤器;
3、检查解决水冷割炬工作时水路系统,切勿在过低的温度环境下工作;
4、电级烧损后应及时更换。
5、及时检查防止割炬导电联接处松动,电缆气管破裂、水冷割炬接口漏水;
6、更换电极喷嘴后应及时压紧金属压帽;
7、应及时更换割炬上陶瓷保护套;
8、应保证割炬接头联接处绝缘良好;
数控切割机的应用已经越来越广泛,作为早期手工切割加工的升级换代设备,数控切割机的优势十分明显,但另一方面,较高的使用率和恶劣的使用环境使得数控切割机的保养要求越来越高,下面我们将主要就数控切割机润滑方面的问题与大家做个简单的探讨。
在使用数控火焰切割机切割过程中,为保证获得高质量的切口,割嘴到被割工件表面的高度必须保持基本一致。这对于手工操作来说,会显得有点困难,特别是当切割材料表面平整度不高或者切割加工环境有限的情况下,保持切割高度稳定就更加重要。而数控火焰切割机为了弥补手工切割时高度控制不稳定问题,开发有专门的自动调高控制系统,该系统用于火焰切割时自动保持割嘴与钢板的距离为某一设定高度,以提高切割质量。