数控等离子切割机的主要优点在于切割厚度大的金属工件，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区。等离子切割可采用的工作气体（工作气体是等离子弧的导电介质，又是携热体，同时还要排除切口中的熔融金属）对等离子弧的切割特性以及切割质量、速度都有明显的影响。常用的等离子弧工作气体有氩、氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体。
数控等离子切割机是一种新型的热切割设备，它的工作原理是以压缩空气为工作气体，以高温高速的等离子弧为热源、将被切割的金属局部熔化、并同时用高速气流将已熔化的金属吹走、形成狭窄切缝。等离子切割机可用于不锈钢、铝、铜、铸铁、碳钢等各种金属材料切割，不仅切割速度快、切缝狭窄、切口平整、热影响区小，工件变形度低、操作简单，而且具有显着的节能效果。等离子切割机适用于各种机械、金属结构的制造、安装和维修，工作中、薄板材的切断、开孔、挖补、开坡口等切割加工。
第一台国产数控等离子切割机诞生了。这6项专利个个呱呱叫：无线回转系统解决了焊接过程中由于焊头的转动造成的电线缠绕难题；无间隙可调减速系统延长了部件的使用寿命；快速预热、无级穿孔、气路系统技术大大提高了机床的工作效率和产品精度，其他如硬件控制系统、软件编程系统和使用控制系统，都是自我独创，拥有独立知识产权。专家鉴定的结果是："产品完全达到世界先进水平，一些技术甚至超过世界先进水平。"数控切割机的研发成功，用专业术语说，它采用变角度坡口，真正实现了平面坐标式切割向极坐标控制立体化切割的飞跃。
"可别小看这个看似冷冰冰的家伙，它可是一个高级钢铁裁缝，身上武装了6项专利技术，凝聚了6名研发人员近3年的心血和汗水。"
其实，数控火焰切割机就是一种数控切割机床。在所有大型管型钢结构中，这种机床可以为钢管之间的连接制造复杂的焊接坡口。在北京"鸟巢"建设中，担负支撑重任的管材间的焊接都离不开这种机床。"鸟巢"的成功卸载，充分说明这种机床打出的坡口经过焊接后，强度完全符合设计要求。
