经常听到不少用户向我们反映数控火焰切割机操作中对各项参数的把握存在疑问，往往是刚熟悉一种材质厚度加工规范时，因为企业生产订单的变动，又需要大批量更换其他厚度的材料，使得操作熟悉又需要一段时间的消化。为此，武汉华宇诚数控就数控火焰切割机的操作要求提出一些可量化执行的标准，主要针对切割材料的厚度以及切割速度方面提供一些数据，企业可参照比较执行。
数控火焰切割机将传统的火焰切割方式与数控自动化技术相结合，可用于6mm厚度以上的碳板及普碳板切割加工，考虑到目前国内市场的钢材使用情况，数控火焰切割仍然占有较大的市场。
数控火焰切割机时只能切割容易氧化的金属，含碳量比较高的火焰是很难切割的。火焰切割的厚度一般都是6mm以上的碳钢，对于6mm以下的板材虽然也可以切割，但 是因为板材较薄，因为火焰切割的方式是利用高温火焰将钢板表面的某一点加热至燃点，并充以高压氧，使之燃烧形成切口的切割方法。
所以在切割板材时容易使得产生板材热变形，切割出来的板材就达不到好的效果。一般火焰数控切割机可以切割到200mm，再经过特殊改造后可以切割350mm。
在切割速度上，数控火焰切割比人工切割要快上很多倍。但是真的等离子切割来少又稍慢一些。用20mm厚的板材做比较。火焰切割速度大约每分钟 450mm/min，等离子切割速度大约每分钟1500mm/min。在切割效果上火焰切割的垂直度要比等离子的切割垂直度要好，火焰切割割面是垂直的， 等离子切割割面有一定的倾斜。
数控火焰切割机的切割方式跟数控等离子切割机的切割方式是不同的，火焰切割是利用高温火焰将钢板表面的某一点加热至燃点，并充以高压氧，使之燃烧形成切口的切割方法。
通常火焰切割时需要燃气和氧气，而火焰的可用燃气有三种：煤气，丙烷，乙炔。其中煤气发热量最小，丙烷其次，乙炔发热量最大。发热量越大，切割越快，燃烧速度越快，切割效果就越好。
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