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数控等离子切割机在工作效率中的优势

发布日期:2013-03-08 10:41:20

   每个产品的发展都是经历从工作效率相对低到高效率发展的转变,这一阶段可能要需要几年乃至几十年。但新的设备一经代替旧的设备就会迅速的占领整个市场。数控等离子切割在国内市场的应用及发展也是经历了手持切割向机用切割的过程,两类等离子切割方式目前仍有一定数量的企业及用户,但从未来市场发展方向来看,机用数控等离子切割机是必将取代手工切割加工方式的。
 数控等离子切割机是一种板材剪裁的精密数控设备,应用于多品种小批量冷板剪裁类零件的生产,通过对小型数控等离子切割机的研制开发和研制过程的关键技术的研究,为数控等离子切割机的系列化开发研制,提供了方法和借鉴。 论文对整机在高效工作状态下的刚度、精度及可靠性等方面进行了分析研究。保证了机床工作性能的稳定。 根据机床的控制要求,提出了新的控制方案,将工业PC机强大的数据处理能力和PLC高可靠性结合在一起,组成了上、下机控制系统,根据运动要求,利用伺服电机驱动函数和上下位机通讯函数编写了运动控制程序,并根据要求对PLC进行了I/O扩展,设计了相应的PLC程序。 论文提出了并引环境的构建模式,对面向成本设计在数控等离子切割机中的应用做了初步研究。为今后在开发同类系列产品时,优质高效,低成本提供参数依据。
   数控等离子切割机形成焊缝的方式有熔透式和穿孔式两种。前一种形式的等离子弧只熔透母材,形成焊接熔池,多用于0.8~3毫米厚的板材焊接;后一种形式的等离子弧只熔穿板材,形成钥匙孔形的熔池,多用于3~12毫米厚的板材焊接。此外,还有小电流的微束等离子弧焊,特别适合于0.02~1.5毫米的薄板焊接。等离子弧焊接属于高质量焊接方法。焊缝的深/宽比大,热影响区窄,工件变形小,可焊材料种类多。特别是脉冲电流等离子弧焊和熔化极等离子弧焊的发展,更扩大了等离子弧焊的使用范围。

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