数控切割机工控机可能产生的故障问题，很多方面是由工作环境引起的，常见的有下面几个方面：
1、环境湿度不适宜。工控机主要是由众多电子元件的集成电路构成，其绝缘性能跟环境湿度有很大关系。湿度过大，容易造成电路板短路而烧毁;湿度过小，容易产生静电，也会击穿部分电子元件。因此，湿度过大、过小，都会给工控机带来潜在的威胁。静电防护问题上要求我们工控机上必须要有良好的接地。值得说明的是，工控机接地极不同于土建上的防雷接地，接地极选址应距控制室外三米远处，在室外的地坪下1700mm处用镀锌角钢作垂直接地极，接地数量满足接地电阻小于1欧姆(回填时应用摇表测试)，再采用40×40×4镀锌扁钢与接地体可靠焊接(每个焊接点还要做仔细的防锈处理)，分至建筑物内换接25mm铜电缆至系统地端子和工控机接地点。这样可以有效的减少静电带来的危害。
2、供电电压波动大、易停电。工业和生活快速的发展，对电的需求量也日益增大，很多地区有电力供应不足、电压不稳、易停电的情况发生。电压不稳和突然停电，造成系统频繁重启，系统文件也容易因此发生丢失而无法正常启动;正在执行读写动作的磁头，有时会因为停电造成磁头回位不准带来工控机磁盘故障。因此工控机工作环境电源的稳定关系到工控机工作正常与否。我们可以采用稳压电源和UPS不间断电源进行保护，具体设备选型，要依负载功率大小、需保持工作时间多少来定。
3、空气中的可吸入颗粒物多。很多工厂的原料大多需要粉料进行加工，加上外界空气流动大、沙尘多，工控机内容易集积大量粘糊状积尘，造成工控机内局部温度过高，带来硬件损坏。这种情况多发于CPU、电源、硬盘、显卡等散热风扇周围。积尘较轻的地方，在正常生产允许的情况下，可以采用定时吹尘。积尘较严重的地方，可以工控机箱透风处安置滤尘纱布，定期清理。
4、数控切割机工控机内部温度过高。在需长时间高温运行的环境中，计算机各元件极易发生老化、硬盘故障的频率也较之升高。这就需要工厂的数控切割机操作人员，密切关注机箱温度，尽量使工控机的温度保持在10--30摄氏度之间，过高、过低的温度都不适宜硬盘的保护，如果机箱温度达到30摄氏度，内部硬盘的温度会达到40度或更高。我们可以简单改造一下自己的工控机，以达到降低环境温度的作用。(1)、更换大功率CPU、硬盘风扇(硬盘风扇要注意固定，不宜安装在硬盘固件架上，以防因风扇转动带来硬盘震动)加快散热。(2)、在机箱内部加装向机箱外抽风的风扇，增加空气对流;(3)、在放置工控机的机柜上，安装小型轴流风机;(4)、在控制室加装空调，以降低空间温度。
5、工控机工作时间长。由于正常生产的需要，部分工厂的工业控制系统需要长时间工作，给工控机操作系统带来巨大考验。据微软的操作系统运行时间报告中表明，微软声称其Windows 2000后的操作系统可以支持长时间工作，但从实际运行看，运行时间超过一周后，磁盘在庞大数据交换过程中，会积累大量的数据碎片，容易造成磁盘逻辑坏道、读写错误及系统运行和启动变慢。所以工控机在生产允许的情况下，可定时进行重启工控机和磁盘碎片整理，以减少因长时间工作导致的磁盘错误。重启时间可按工控机处理数据量的大小和生产情况而定，它不是硬性的，需要读者慢慢摸索。从笔者的实际经验来看，一个标准月(30天)重启和整理一次工控机可以减少磁盘错误的机率。
6、地面震感大。机械制造工厂生产中，由于拖动、震动等物理性位移动作，不仅带来巨大的噪音，设备工作时带来的震动会给工控机磁盘、光驱、软驱带来巨大的损害。在自动化控制系统中的大量数据交换中，长时间、高速度运转的磁盘，容易因传递到磁盘的震动，导致磁盘读写能力下降，磁头定位缓慢，甚至造成磁盘损坏，因此减少工控机环境震动，有利于保护磁盘。我们可以在工程设计时，尽可能的让工控机远离震源大的工作现场;如果工作地点无法更改，我们还可以在工控机柜、箱体下垫置海绵、可缓冲性物体以减小震动带来的危害。
总之，数控切割机面临的工作环境，大多都是比较恶劣的环境。通过正确的方式方法，能够很好预防数控切割机的核心部件、工控机故障的发生，最大限度的降低数控切割机的故障率。
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