钢板切割件的形状是多种多样的，但总的来说离不了直线和圆弧线的切割。为了保证切割的质量，必须根据割件的形状按顺序切割，掌握切割的规律。切割直线方格或长方格割件时，要根据它的宽度或长度分次切割到交叉点再停止切割，停止在交叉点的前后（割线交叉点太宽太长的例外）。切割带有硬拐角点的直线时，长直线到拐角点就停下来，然后再重新接着切割。短直线并且硬拐角点角度在120°以上的，可以切割到拐角点处稍停顿一下，然后再接着切割下去。
数控切割机每逢切割到硬拐点处时，割嘴必须与切割平面相垂直，以免断面出现斜坡，特别是切割厚大件更要注意这一点。如果直线又和圆弧相连接，最好把两个直线切割完后再切割半圆弧（起、止点在半圆弧起止点处）。如果到两端为大小半圆弧的割件时，要从小圆弧的一端开始切割，一直把直线都切割完。不要切割到大圆弧处就停止了。因为那样会使另一边小圆弧近处切割线不整齐和断面不光洁。
然后数控等离子切割机再切割大圆弧和小圆弧，这样可以避免圆弧形线歪斜。如遇到有较大的半圆弧（直径在50mm以上的），最好用割圆规切割半圆弧。
--用割圆规割法兰盘和半圆弧
使用割圆规切割法兰盘和半圆弧，和全凭手工掌握切割来比较，可以提高工作效率25%以上。这样不仅节省了氧气和电石，而且切割出的质量很好，割线整齐，切口断面也光洁美观。
数控火焰切割机切割圆规的构造很简单，就是按照割嘴外套的外经做一个厚度3mm、长度13~16mm的套管，在套管的中间焊上一根直径5~6mm、长度300mm左右的移动锥形定位杆即可，如图4所示。
切割机割圆规使用时按照切割圆的半径对好定位杆（无论是切割外圆还是内圆，都要留出割口的余量），用顶端的螺丝固定紧。切割时把割嘴穿在钢套上，把定位杆的尖端插在圆心孔内。切割过程中，切割到哪个方向，就使割嘴头的下端向那一方稍微靠紧一些，以免钢套脱落。要保持割嘴的高度始终如一，以防止切割出的断面呈马蹄状。
切割的速度要均匀，不要忽快忽慢。一般切割直径400mm以下的圆，操作时人的位置不用动，只是割圆规转动就行了。如切割直径再大的圆，人的位置动一两次就行了。
切割法兰时，一般先切割内圆，然后再切割外圆。切割时，首先要在钢板上割个孔，先对钢板预热，割嘴要垂直于钢板，至钢板达到切割温度时，将割嘴倾斜一些，打开切割氧将氧化渣吹开。为了提高切口质量和速度，可采用简易划规式割圆器。
切割开始时，切割氧不要开得太大，随着切割的进行逐渐将割嘴转向垂直位置，并不断地开大切割氧阀门，使氧化铁渣朝嘴头倾斜相反的方向飞出。当氧化铁渣的火花不再上飞时，说明已将钢板切割。这时将嘴头与钢板垂直，割炬沿内圆线进行切割。
各种型钢（如角钢、槽钢、工字钢等）的切割，如果是正角线切割，槽钢切割时，割嘴必须对准三个面割线，并与被切割平面保持垂直。角钢也必须是对准两个面割线，割嘴与被切割面垂直，以免出现歪斜的割口和不整齐的割断面。
数控等离子切割机如果是斜角线切割，除了大面要端正割嘴切割外，两个小面都要随着大面的割线方向切割。工字钢、角钢的切割也是如此。
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