由于数控技术中大量采用计算机的新技术，新一代的数控系统体系结构向开放式系统方向发展。
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国际上的主要数控系统和数控设备生产国及其厂家都瞄准通用个人计算机（PC机）所具有的开放性、低成本、高可靠性、软硬件资源丰富等特点，以实现开放式体系结构。
自20世纪80年代末以来竟相开发基于PC的CNC，并提出了开放式CNC体系结构的概念，开展了针对开放式CNC的前、后台标准的研究。
开放式CNC系统以通过PC机的体系结构为基础，构成了总线式（多总线）模块，开放型、嵌入式的体系结构，其软硬件的总线规范均是对外开放的，硬件即插即用，可向系统添加在Windows环境下使用的标准软件或用户软件，为数控设备制造厂和用户进行集成给予了有利的支持，便于主机厂进行二次开发，以发挥其技术特色。
经过加固的工业级PC机已在工业控制领域得到了广泛的应用，并逐渐成为主流，其技术上的成熟程度使其可靠性大大超过了以往的专用CNC硬件。
先进的CNC系统还为用户提供了强大的联网能力，除有RS232C串行接口外，还带有远程缓冲功能的DNC（直接数控）接口，甚至MAP或以太网接口，可实现控制器与控制器之间的联接或直接联接主机，使DNC和单元控制功能得以实现，便于将不同制造厂的数控设备用标准化通信网络联接起来，促进系统集成化和信息综合化，使远程操作、遥控及故障数控切割机诊断成为可能。
