您的位置:首页 > 切割机原理 > 数控等离子切割机工作流程说明

数控等离子切割机工作流程说明

发布日期:2013-09-27 00:56:33

工作前:   

准备用品:   

劳保用品:工作服、口罩、防护手套、防光眼镜、耳塞、劳保鞋、安全帽   

施工场地:内业切割平台   

使用工具及设备:卷尺、通针、记号笔、扳手(专用)、记录本等   

 

使用前准备内容:   1)对数控等离子切割机进行保养,机身电源冷却水箱要擦洗干净,检查导轨并且擦洗干净,各种压力表检查,发现异常上报。   2)准备好辅助工具。   3)切割前必须切割试用版,喷对角线,确保切割精度,并做好记录。   安全注意事项:正确穿戴好劳动保护用品   

工作中:   工作内容及方法:   1)电脑总电源打开→控变电源、伺服电源→等离子电源→站点选择按钮   2)将所需要的钢板吊上平台后,看清看懂图纸后,按照图纸核实钢板材质,规格。。   3)将所需要的零件与钢板核实无误后,随即在指定的图纸上写清船号、日期、钢板的规格、材质及操作者的姓名和切割时间等。   4)调出切割程序,对好起点,根据板材规格选择合适的切割参数(切割速度,弧压,割缝,切割高度等)。   5)对点操作:对点时候一定要把割炬升起来在移动机器,不可马虎。把所要的喷嘴按手动键和方向键移到板子一角,留少许板子余量在外侧   6)校板结束后,点燃喷粉割炬后,按下star键,机器则自行开始喷粉划线。若不划线,则在对完板后,直接点star键,机器则正常运行,开始切割。   7)待机器运行正常速度时点击水箱按钮,要求水下切割,待水升高到一定高度时候,可停止,按关闭水箱按钮,根据实际情况随时保持水位高度。   8)切割过程中要时刻注意设备的运行情况,通过加减速来调节设备切割速度,切割时要关注水箱中弧光的颜色,不正常时候应立即停机更换电极,防止对割炬本体的伤害。   数控等离子切割机在空走时一定要把割据(包括喷粉枪)升到最高,才可以选择前进还是后退。   安全注意事项:操作人员必须是持证上岗,操作时精神一定要集中,不要离开机器,密切关注设备的运行情况,正确穿戴工作服、工作鞋、手套、安全帽。   

 

工作后:   后续工作安排及相关:   1)将图纸上的工件等做好号料和记录。   2)复测板材,对不合格的材料一定要找相关技术人员来指定并加以标记,以免给下到工序造成麻烦,并对测量结果进行记录。   3)余料手工切割,切割时注意做到“三不伤害”,对于二次利用的材料要用记号笔记录好(板规、材质、炉批号等)及余料代码。   4)切割后,要及时通知理料人员清理平台,以免浪费工时。   每天做好机器的交接班记录,设备运行记录和设备点检表记录。   

注意事项:切割好的零件要摆放整齐,工作完毕后要及时的切断水、电、气源,作业区要做到完工场地清洁