现代加工中以火焰切割和等离子切割应用最为广泛，两类切割方式都是利用局部热能熔断材料达到切割效果，考虑到金属材料在高温不完全状态下出现的微粒化，热切割加工可能导致的污染形式也主要以粉尘污染为主。
数控切割机操作时，不管是等离子还是火焰切割的时候都会有对车间会有一定的空气污染，现今社会是一个追求环保的社会，作为数控生产车间，也应该响应国家号召，做好环保工作，一是维护好自然环境，减少生产对自然造成的伤害，二是保护好我们生产工人的身体健康，让工人们不因工作而伤害自己的身体。
数控切割职业病的发生是各种数控切割污染因素综合作用的结果。焊工职业病包括焊工尘肺、锰中毒、氟中毒、金属烟热及电光性眼炎等。其中化学污染(数控切割烟尘和有害气体)的医学临床表现为咳嗽、咯痰、胸闷、气短以及有时咯血。物理污染的医学临床表现则多种多样。噪声可导致操作者烦躁、头痛；高频电磁辐射对人体的主要作用为神经衰弱综合症，例如头昏、头痛、乏力、心悸、消瘦、脱发等；数控切割过程中光辐射会导致电光性眼炎的发生，轻者眼部不适、有异物感，重者眼部有烧灼感和剧痛。
对于企业来说，了解数控切割机在使用过程中可能存在的污染只是第一步，如何预防才是关键：
1、预防数控切割车间污染的3条途径是污染源的控制、传播途径的治理、个人防护。
2、数控切割过程中产生的各污染种类和数量取决生产工艺、生产设备及操作者的技术能力。
3、不同的数控切割工艺产生的污染物种类和数量有很大的区别。条件允许的情况下，应选用成熟的隐弧焊代替明弧焊，可大大降低污染物的污染程度。
4、在生产工艺确定的前提下，应选用机械化、自动化程度高的设备。应采用低尘低毒焊条，以降低烟尘浓度和毒性。在选购新设备时，应注重设备的环保性能，多选用配有净化部件的一体化设备。
5、高水平的数控切割工人在数控切割过程中能够熟练、灵活地执行操作规章，如不断观察焊条烘干程度、焊条倾斜角度、焊条长短及焊件位置情况，并作出相应的技术调整。与非熟练工相比，发尘量减少20%以上，数控切割速度快10％，且数控切割质量好。
