数控切割机应具备并实现语音、图形、视频和文本的通信功能。通过网络信息的共享，生产计划调度部门可以实时监控机床工作状态和加工进度，向网络信息的其他使用部门传递共享信息，在网络上观察加工过程、统计报表、跟踪生产进度、查看故障报警、在线诊断及帮助排除故障。宁夏小巨人公司引进了日本山崎马扎克Mazak公司的信息网络技术，创建了国内第一座智能网络化机床制造工厂。这将是我国在数控切割机的信息化和网络化进程中的一个样板，也是我国数控数控切割机信息化和网络化发展的开端和出发点。
据了解，“十一五”期间，随着我国的“高档数控机床与基础制造装备重大专项”重点任务陆续完成，国产机床数控化率由“十五”末的35.5%提高到“十一五”的51.9%。，“十二五”期间，我国将继续大力发展高端装备制造，力争到2015年，高端装备的销售产值占装备制造业的比例要达到20%以上；到2020年，使高端装备制造业成为国民经济的支柱产业，销售产值占装备制造业的比例大于30%以上，高端装备国内市场满足率超过25%。
华中数控有关负责人告诉记者，数控机床是制造装备的装备，被称为“工作母机”；数控系统是数控切割机的“大脑”，是数控机床的核心。多年来，华中数控坚持产学研相结合，在高端数控领域，攻克了一批高档数控系统关键技术研究，在核电、风电等新能源设备制造领域取得巨大突破，为国家重大技术装备自主化提供了核心技术的支撑。
很多机床企业已经主动把研发和生产的重心放在了高端产品上，这对于整个行业加快推进结构调整，实现行业发展的提档升级有着重要意义，也将帮助企业在未来竞争中占据更多优势。
