大家都知道我们在使用数控火焰切割机进行加工产品的时候，会在数控软件上面进行一个参数的设置，材料不同则加工参数就会不同，在这里主要指的是加工功率及加工速度，这个参数对加工产品质量影响重大。所以在使用数控火焰切割机进行加工产品时，一定要按照武汉华宇诚数控技术人员培训的参数标准来设置，切不可随意更改。那现在在这里和大家一起探讨下数控火焰切割机速度参数对加工产品有何影响？
数控火焰切割速度过高时，数控和产品之间接触的时间比较短，所以在产品表面的有效光斑的面积会变小，切口宽度也会变小，而且在光束照射点靠近切口前沿的时候，火焰的速度太快了导致切口前沿熔化的速度跟不上，那么切口表面的粗糙度就会大打折扣了，而且在切口下部会出现挂渣，这也就是我们通常遇到的切不断或是切口粗糙的问题。
数控火焰切割切口速度过低也不好，材料和数控互相作用的时间增长，有效光斑的面积也变大了，切口宽度也随之变大了，此时会出现熔化速度正常但是切割速度跟不上的问题了，过剩的反应导致过熔反应的发生，从而会造成不整齐而且过宽的切口，这对材料本身的伤害很大，也大大降低切割精度。
数控火焰切割机模式越高，光斑半径就越大，火焰强弱焰芯模式决定了火焰的质量，它对于数控火焰切割机的切割能力、切缝大小和粗糙度都有很大的影响。在相同的条件下，聚焦光斑直径越小，功率密度就会大，所以切割出来的切缝很细，切割质量也越好。数控火焰切割的原理就像火焰切割一样，以氧化为主（降低使用成本），在切口前沿温度达到300摄氏度以上时，便能利用火焰束轴线的自动调节和加热功能来切割产品。无接触式切割，大大减少生产中不必要的耗损，为您节约大量成本，整机一小时一度电，使用成本极低。
总之，进行数控火焰切割机切割生产操作人员，需经过专人培训才可上机，万不可随意去尝试，否则后果不堪设想。也非常欢迎客户朋友们积极与我司互动多提建议，大家一起相互探讨学习更多的数控火焰切割机知识，相互促进提高，相信良好的沟通能让彼此间合作更加顺利！
