在使用数控火焰切割机完成一定厚度材料的切割加工时，根据不同场合加工需求，可能存在一定的钢板垂直边倾角加工要求。在工业生产中，类似倾角火焰切割可以简单区分为两类，其一为定角倾角切割；其二为变角倾角切割。从设备实现来看，前者我们可以通过简单的割炬摆角装置来调整切割火焰的角度来实现，其设备造价成本相对较低，而后者则需要通过无限回转割炬夹持装置，匹配控制系统软件来实现在切割过程中的角度变化，其成本造价也相对较高。本文由武汉华宇诚数控科技生产部编辑整理，主要就数控火焰切割机厚板倾角切割相关操作要点予以说明。
根据数控火焰切割机自动切割及半自动切割方式的不同，调整各把割枪的距离，确定后拖量，并考虑割缝补偿；在切割过程中，割枪倾角的大小和方向主要以钢板厚度而定，当切割割件厚度＜10mm时，割枪倾角需要后倾10°-15°以使切割效果达到最佳；反之则需要将割枪与板面垂直。另外在割缝宽度留量方面则需要完全根据切割厚度来自行设置，在这里我们取两种板厚来简单说明这两者之间的关系，针对＜10mm厚度板切割割缝补偿一般设置为1mm上下；而在40mm以上的材料，切割割缝补偿设置一般为3mm左右。
数控火焰切割机在进行自动切割时，吊钢板至气割平台上，应调整钢板单边两端头与导轨的距离差在5mm范围内。在进行半自动切割时，应将导轨放在被切割钢板的平面上，然后将切割机轻放在导轨上。使有割炬的一侧面向操纵者，根据钢板的厚度选用割嘴，调整切割直度和切割速度。
25mm以上厚度的金属材料切割加工在采用数控火焰切割机操作时，其切割质量效果相比等离子切割又较明显优势，主要表现在割缝垂直面和光洁度上，另外采用数控火焰切割机还能提供对于倾角切割加工的需求，在使用火焰切割时对割枪高度控制、气压压力大小、切割速度及切割板厚都是要考虑的重要因素。
需要指出的是，之前我们谈的都是以数控火焰切割机加工为基础，对于采用等离子切割加工的企业来说，实现倾角切割加工任然是成立的，其关键在于匹配的等离子切割电源输出功率能否实现在倾角切割过程中，穿板的厚度变化，例如一台LGK-100A的等离子电源，在切割8mm厚度材料时，倾角切割的角度相对有限；而对于10mm厚度材料，则完全无法实现倾角切割，这一点还请用户注意。
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