数控火焰切割机的加工应用在针对大厚度钢板加工处理时具有优势，但随着火焰穿孔厚度的增加，设备使用温度环境要求也将更为严苛。目前数控火焰切割机的最后切割厚度已经突破1000MM，如何达到这样惊人的切割厚度尺寸，其关键在于切割气体的配置和组合。
数控火焰切割机加工涉及到不同种类的气体混合，为了提高切割质量和效率，同类切割气源组合在相关参数设置上也有所区别，目前国内主流数控火焰切割机设备均采取参数预设的方式，由操作人员在切割加工前期输入相关切割参数，包括预热时间、切割速度、割炬高度等。那么不同参数组合是否真正适合此类材料切割加工呢？下面武汉华宇诚数控科技想就此问题谈一下我们的看法
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对割枪火焰熟练掌控关键在气源上，现场氧气多数为管道供氧，氧气的纯度及压力一般能达到使用要求，但燃气多为瓶装供气，30公斤的一瓶气，在5机5流的规模中，使用时间约在2小时左右，这样，必然要中途更换气源，进而导致燃气压力波动大，直接影响到气流量，导致切割中不正常。瓶装气在每瓶气使用过程的开始和结束状态下气源压力波动也大，现场采取温水加热办法是不错的处理方式，最终能保证气源的稳定。
数控火焰切割机在利用燃气燃烧形成的高温切割材料的同时，为了保障切割质量效果，一般对切割气源有着定性和定量的要求，其中包括切割气源的纯度、压力以及配比等，在实际操作数控火焰切割机的时候，需要注意的方面有很多，除了基本的切割速度、切割厚度已经切割高度外，对切割燃气也需要时时关注。要保证现行设备的完好，平时应以操作规程为依据，定期对管路、接头等处检查泄漏，对轴承、销孔等处加油润滑，对割嘴、冷却水管等清理，完成日常一些程序性工作，才能保证运行正常。
武汉华宇诚数控科技有限公司是一家专业生产数控火焰切割机，数控等离子切割机，数控多头直条切割机，数控火焰等离子两用切割机，龙门式数控切割机、龙门数控火焰切割机、龙门数控等离子切割机、便携式数控切割机、风管等离子切割机、工业台式数控切割机公司经过反复试验，成功研制出了通风管道专用数控等离子切割机，配合专用的风管切割软件，自动生成图纸、导出加工程序。更加适应风管展开切割需求，功能更适应风管展开切割、操作更加便捷、成本进一步降低，让利于客户。操作人员所需要做的就是在软件中选择所需要的风管样式，输入所需要的尺寸，然后调出加工程序进行切割就可以了。既方便快捷、又精确实用，经过多年不懈的努力，华宇诚数控产品已远销于国内外，专注服务于有焊接切割设备需求的企业和个人，专业为用户量身订制数控切割专机精品。在数控切割机出口方面与亚非欧美等多国贸易伙伴建立有良好合作关系，促进国外切割机市场的开发与销售！征路漫漫，本着“点滴是大, 诚信为本”的企业精神，以“领先的技术、过硬的品质、合理的价格”为发展宗旨，通过规范发展以“强化客户服务”为奋斗目标，进一步增强企业的竞争力和持续发展的能力，为打造数控高品质切割设备而不懈追求。
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