对于许多人来说，购买数控等离子切割机是一件另他们头疼的事情。目前市场上很多数控等离子切割机，每个厂家都说自己的数控等离子切割机品牌最好，切割效果最佳。究竟客户群应该怎样做到擦亮自己的双眼去挑选质量和价格都如意的数控等离子切割机呢？对数控等离子切割机主要用于需要高精度、高效率切割的硬质产品，涉及的加工领域非常广阔。但是对于不同数控切割机品牌厂家而言，切割质量确实存在很大的差异。这就需要客户有很好的辨别能力。
各种因素的综合影响，造就了数控等离子切割机的品质，到头来，所有各个切割参数被限制在一个狭窄的范围内，只有经过反复的实验推敲摸索不同条件组合不同材料配合不同切割头的切割参数。如此一来，不仅费时费力，对于切割过程中微妙的扰动因素也无法做出准确响应。因此在不同的切割条件下迅速找到最佳的切割参数并使之保持稳定尤为重要。因此，有必在研究对数控切割质量进行在线检测并实时控制的方法。
高质量数控等离子切割机金属切割最主要的指标就是无切割缺陷且切割面粗糙度值小，如果能够实时监控识别切割缺陷并检测反馈出切割面粗糙度的信息，就成为保证切割质量的最重要的一环。可想而知，难度非常大，尤其是检测切割粗糙度方面。
在对数控等离子切割机切割面粗糙度检测方面，重要的研究成果就是发现切割前沿光辐射信号脉动频谱的主频等于切割面切割条纹的频率，而切割条纹的频率与粗糙度相关，这样用光电管检测到的辐射信号就与切割面粗糙度联系起来。这种方法的特点是检测设备和信号处理系统较简单，检测和处理的速度快，但该方法的不足之处是：这种检测只适用较小切割速度，并且提取的这样提取出来的信息，只与切割卖弄上部切割条纹密切相关，而切面下部有价值的信息往往检测不到。这样做的结果只能让检测信号只报喜不报忧，因此以它作为切割质量评价和控制的依据是不可靠的。
综上所述，数控等离子切割机在测试过程中，客户一定要注意这些细节，以保证产品最终的切割质量。
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