在企业生产过程中，特别是结构件生产制造过程中，对于一些数控切割机 ，进行选型，根据材料大小选择便携的还是悬臂的、或者是龙门的;根据材料材质和厚度选择火焰的还是等离子的，选多大的等离子电源;根据切割断面的要求选择一般等离子还是精细等离子电源。等离子电源的选择一般按照切割材料的厚度选择。
等离子切割应用范围比火焰切割更广，它可以对几乎所有的金属材料进行切割。空气等离子切割机是一种新型的热切割设备, 它的工作原理是以压缩空气为工作气体, 以高温高速的等离子弧为热源、将被切割的金属局部熔化、并同时用高速气流将已熔化的金属吹走、形成狭窄切缝。等离子切割的端面相对火焰切割，更平整、光洁、且因为受热面小，所以热效应低，对材料的材质影响小。既然等离子切割的优势显而易见，为什么不都使用它呢?那是因为目前来说等离子电源的制造成本远远大于火焰，而且耗材成本也大，对一般生产来说，至少目前还没有必要。
一般情况下，大多数切割使用的都是火焰切割，这是因为大多数结构类产品生产中，下料后都需要再次焊接，所以对切割端面的要求不高。当板材材料为非碳钢时、或者对切割面的要求比较高时、或者碳钢板厚度小于6mm时，这时候我们就必须考虑使用等离子切割设备了。
等离子切割的关键是等离子电源的选择，一般情况下，我们在数控等离子切割设备上使用的等离子选择进口电源，也可以选择台湾的一些品牌。一般不建议配备国产电源，因为国产电源目前在稳定性方面还比较欠缺，这样不利于数控设备的程序化生产。
在数控火焰等离子切割机的选型时，一般需要对以下参数先进行确定:在机械结构的选择上，可以根据客户现场状况选择便携的、悬臂的或龙门的，一般龙门式的用于大型钢结构企业或大型结构件企业。龙门式的一般需要双边驱动，但也可根据情况在选择轻型龙门时配单边驱动。
在数控火焰等离子切割机的选择和工作性能方面还要视客户的具体情况选择，坚持的唯一宗旨是，以最小的购买成本解决客户最大的最实际的生产需求。当然，有时候也不排除客户在基于企业形象等方面的考虑，选择更高配置、更高价位设备的需求
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